刨切薄竹专用湿材胶 刨切微薄竹生产工艺技术是竹材加工利用的新方式。
该项目将竹片加工成具有一定规格尺寸的竹条，通过胶合将竹条重组成竹方，再经过压注、软化等工序后对竹方进行刨切获得刨切微薄竹片。
该项目创造了将渗透剂和软化剂与加压浸注相结合快速提高竹材含水率、高含水率竹材层胶合及竹方低温软化等新工艺、新技术。
刨切微薄竹片厚度偏差小、裂缝少、表面平整光滑，可用作人造板、家具贴面材料，也可用作家庭装饰装修材料。
以竹材为原料制造刨切微薄竹，大大地提高了竹材的利用效率，为竹材资源精、深加工，竹材资源工业化利用开辟了新的途径。
刨切微薄竹片主要技术性能指标：刨切微薄竹片厚度可根据需要在0.15～1.5mm范围内选择，厚度偏差≤0.03mm；薄竹片宽度可根据需要在10～50cm范围内选择；长度可根据需要在0.5～2.6cm范围内选择。
刨切微薄竹片含水率8～12％。
经防腐、防霉和防虫处理，达到相关标准要求。
该项目目前已在中试基地试生产，产品试用于家具、木门等装饰装修场合，效果良好。
1、为了提高生产效率达到具有一定规模的工业化生产要求径向集成竹块所用胶粘剂宜采用UF胶粘剂能在不改变现行竹地板生产工艺及设备的基础上生产出径向集成竹块且生产效率高但固化后的胶粘剂不能满足后续工序中耐水耐热及刨切柔韧性的要求特别当温度稍高超过60，时间稍长超过24h时胶缝开裂严重无法实现刨切径向集成竹块胶粘剂的研制是刨切微薄竹生产工艺技术的关键环节之一胶粘剂不仅要有较好的耐水性耐热性而且要有较好的柔韧性为此本研究从树脂预聚体的制备乳化剂扩链剂的选择及工艺控制等方面进行了深入系统研究研制出满足耐水耐热且具有相当柔韧性的径向集成竹块用的胶粘剂其性能指标如下 PH值 6―8 固含量 50%左右粘度 40―50 游离甲醛含量≤0.01 适用期（20%）3―5d2、竹块叠层胶合制成竹方 软化剂注入竹块后，竹块含水率有了很大提高，为了把高含水率竹块顺利粘合成竹方，在胶合前需将竹块表面含水率调整到与湿材胶相适应的范围，在生产实验中使用通风机将竹块表面吹（晾）干至含水率25%-35%即可，冷压湿胶合胶粘剂选用湿材胶，该胶粘剂主要用于高含水率材有胶合，其性能指标为： 外观 棕褐色粘稠液体 固含量 >80％ 粘度 200-5000mPa.s 保质期 3-6月 ◆ 操 作 标 准 ●含水率应控制在3 0％以上，湿度越大效果越佳 ●操作环境温度应在1 5℃以上，否则固化时间应延长。
●基材表面平整， 清洁无杂物， 加工精度加减0．1 mm以内。
●拼接压力1.0―2．0mPa、软材至硬材适度增加。
●拼按时间为2―4小时， 冬季更长。
●卸压后12小时加工。
叠层冷压胶合竹方时单面涂胶量200250g/m2单位压力1.52.0MPa加压固化时间1.53.0h具体固化时间视环境温度而定卸压后自然放置12h后再进行后续加工 联系人：刘小姐 电话：15124517100
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